安田亚司达加工中心,安田亚司达YASDA垂直系列立式加工中心集合YASDA特别的机械构造、热位移对策以及主轴结构等技术,实现长时间稳定的高精度加工。
安田亚司达YASDA垂直系列立式加工中心机械规格:
移动量(X/Y/Z) | 900/500/350mm |
主轴旋转速度 | 100~24,000min-1 |
主轴锥孔形状 | MAS-BT40 |
ATC | 30把 |
NC装置 | FANUC 31i-B5 Plus |
外形
工件尺寸
主要选项
主轴锥孔形状 | HSK-A63 | |
主轴 BT30 | 主轴旋转速度 | 150 ~ 30,000min-1 |
主轴锥孔形状 | MAS BT30 | |
APC | 2・4PLS | |
ATC追加 4 axis | 40・60・90・100把 | |
1轴旋转工作台 | 工作台直径 | Φ200mm |
最大承载重量 | 40kg | |
机器人接口 | EROWA・System 3R |
安田亚司达加工中心的使用须知
操作前准备
熟悉设备:操作人员应详细阅读并理解设备的说明书和操作手册,熟悉机床的各项性能、功能及操作方法。
检查设备:在开机前,应对机床进行全面检查,包括电源、气源、润滑系统、冷却系统等,确保各部位正常,无异常情况。
清洁工作台:清理工作台上的杂物和灰尘,保持工作区域的整洁。
安装夹具:根据加工需求选择合适的夹具,并正确安装在工作台上,确保夹具安装牢固,工件夹紧可靠。
操作过程中
正确装夹工件:将待加工的工件正确安装在夹具中,并调整好位置和夹紧力,以防止加工过程中工件发生位移或松动。
选择合适的刀具:根据加工材料、形状和精度要求,选择合适的刀具,并正确安装在主轴上。要确保刀具的锋利度和完好性。
设定加工参数:使用数控系统输入加工程序和参数,包括切削速度、进给速度、切削深度等。这些参数应根据工件材料、刀具性能和加工要求合理设定。
启动加工:确认加工参数无误后,启动机床进行加工。在加工过程中,应密切关注机床的运行状态,如发现异常声音、振动或其他异常情况,应立即停机检查。
监控加工过程:利用NC系统实时监测工件和刀具的状态,如振动、温度和刀具磨损等。如有异常,系统会自动进行调整以确保加工质量和效率。
操作后维护
清洁机床:加工完成后,及时清理机床上的切屑、油污和其他杂物,保持机床的清洁。
检查刀具:检查刀具的磨损情况,如有需要应及时更换或磨刃。
关闭电源:关闭机床电源和气源,做好设备的保养和维护工作。